高斯中国荣获国家级专精特新“小巨人”企业资质认定
高斯中国荣获国家级专精特新“小巨人”企业资质认定
国家级专精特新“小巨人”企业
近日，高斯图文印刷系统（中国）有限公司获得由国家工业和信息化部颁发的国家级专精特新“小巨人”企业资质认定。
根据国家工信部发布的相关信息，专精特新分别指专业化、精细化、特色化、创新化的企业特征。专精特新“小巨人”企业更是其中的高精尖企业，是专注细分市场、创新能力强、市场占有率高、关键核心技术领先的排头兵企业。
高斯中国自主研制开发的高端智能印刷装备，整体印刷技术达到国际先进水平。借助先进的垂直走纸技术、印刷单元开合单层紧凑结构设计、水平自动换版装置、全伺服待机低能耗、优秀的墨路系统和张力系统、WISCOM 2.0数字化管理平台等功能，攻克诸多国内印刷技术难点。
PFF无戳针折页技术，每份印刷品都可以省去7毫米的针孔边。折页开本自动切换技术，仅需15秒，相比原来手工切换时间减少85%。此外，部分复杂零件上应用3D增材技术，相较传统加工方式，可以降低零部件重量的40-50%，使得整机功耗降低20-30%。
Magnum Compact 印刷解决方案
精 • 精细化
高斯中国技术团队追求简约、精细的设计理念，致力于高斯（中国）的印刷设备更高效智能，让年轻一代使用者操作流程更简单、更精细。
例如，采用垂直走纸方式的设备相较于水平走纸的设备占地面积缩小了38.8%，并同时大幅度增加维护空间。单层紧凑型结构，可将人工效率提高50%。水平自动换版技术，全部印版可在30秒内完成，换版操作人员数量减少50%。系统级散热使得整机散热效率提高62%，可更好地控制油墨温度减少飞墨。
全伺服系统可以降低设备10%-20%的能耗。升级的前后张力控制系统，可以满足客户对30-40克每平方米的薄纸的印刷需求。飞版技术可以将换单时产生的废张数量减少50%，并将总数控制在100张以内。
VL 1100 胶柔组合太阳成集团tyc234cc印刷解决方案
特 • 特色化
由于传统的烘干技术在薄纸印刷中，容易造成褶皱和套印不准等问题。在客户提出需求之后，高斯（中国）历时5个月设计研发了M-700S-c。该设备以LED-UV照射方式代替烘干，配合特种油墨，成为首个在高端彩色商业轮转机上实现LED-UV烘干的设备。为客户解决了难题，既在印刷过程中省去传统烘干环节，又提升了印刷质量。
M-700 系列印刷解决方案
新 • 创新化
高斯中国成功研发了一款融合“边缘计算”和“物联网功能”的大数据分析管理一体化平台。用户可根据自己的实际生产需求进行选配。它可以实时分析设备的健康状态、印刷产量、耗材情况、订单时间，具备自动生成“生产结果分析报告”的能力。
集成数据管理环境的一致性，是全周期服务信息共享的基础。数字化平台可对印刷企业不同品牌的设备生产数据进行互联分析，构建计划工单、设备执行、生产完工一体化，多维度延展全周期服务的应用场景。
VL850 太阳成集团tyc234cc印刷解决方案 样张
专精特新“小巨人”培育工程，激励企业在细分领域精耕细作、锐意进取。高斯中国将继续秉持开拓和创新精神坚持自主研发，以优质服务为客户创造价值，不断提高公司核心竞争力和行业影响力，助力企业在数字化时代背景下高质量发展。
